W automatycznych liniach produkcji elektrod do baterii litowo-jonowych obecność aerozolu olejowego jest krytycznym defektem dyskwalifikującym całe partie katod. Z kolei w centrach obróbki grafitu pył mineralny działa jak papier ścierny, wnikając w standardowy smar na śrubie tocznej i tworząc niszczącą pastę polerską. Inżynierowie mechanicy musieli dotąd wybierać między zatarciem łożyska tocznego na sucho a regularnym skażeniem detali.

Anatomia warstwy ta-C: PVD z łukiem filtrowanym

Zwykłe powłoki DLC (Diamond-Like Carbon) zawierają do 30% atomów wodoru, co w temperaturach powyżej 180°C prowadzi do ich degradacji termicznej i łuszczenia. Powłoka ta-C osadzana metodą łukowo-plazmową z filtracją magnetyczną (FCAPVD) jest całkowicie pozbawiona wodoru. W procesie próżniowym jony węgla bombardują stal łożyskową 100Cr6 z energią kinetyczną 100 eV, formując strukturę tetraedryczną o gęstości 3.2 g/cm³ – zbliżonej do naturalnego diamentu.

Wdrożenia w japońskich centrach obróbkowych THK Clean-Solid oraz NSK Precision potwierdziły brak śladów mikro-zatarć (brak sczepiania atomowego) po przebiegu 12 000 kilometrów suwu bezobsługowego. Wyeliminowanie pomp centralnego smarowania i przewodów elastycznych obniżyło masę suportu osi X o 8.5 kg, redukując błąd pozycjonowania dynamicznego o 35%.