Mechanika

Trzykrotna żywotność przy 50 000 obr/min! Dlaczego stal azotowa Cronidur 30 z kulkami Si3N4 ratuje elektrowrzeciona CNC?

ŁOŻYSKOWANIE SPECJALNE / CRONIDUR 30
WYSOKOAZOTOWA STAL ŁOŻYSKOWA DLA HIGH-SPEED

Matryca martenzytyczna nasycona azotem i powiązana z kulkami z azotku krzemu

Szybkoobrotowe wrzeciona obrabiarek CNC oraz pompy próżniowe pracują w warunkach granicznego smarowania. Użycie standardowej stali łożyskowej 100Cr6 przy wysokich wartościach współczynnika prędkości (dn) prowadzi do powstawania mikropęknięć zmęczeniowych (Flaking) wywołanych lokalnym spiętrzeniem naprężeń na powierzchni bieżni.

W ułożyskowaniu o wysokim rygorze żywotności stosuje się Łożyska Hybrydowe ze Stali Azotowej Cronidur 30 (X30CrMoN15-1).

Stal Cronidur 30 poddawana jest ciśnieniowemu przetapianiu elektrożużlowemu (PESR) z wprowadzeniem do struktury 0,4% azotu. Zastąpienie części węgla azotem tworzy drobnodyspersyjne węglikoazotki, które blokują propagację mikropęknięć pod powierzchnią bieżni.

  • Nośność dynamiczna wyższa o 100%: Odporność na korozję cierną (Fretting) i mikrozatarcia.
  • Praca z kulkami z azotku krzemu (Si3N4): Obniżenie masy elementów tocznych o 60% redukuje siły odśrodkowe wciskające kulki w bieżnię.
ŚLAD TECHNOLOGICZNY

Na podstawie wytycznych Schaeffler FAG Aerospace, GMN Bearing Technology oraz normy PN-EN ISO 683-17 w stali łożyskowej.

💬 Masz awarie wrzecion wywołane zmęczeniem bieżni łożysk tocznych? Wpadaj na IntegratorPrzemyslowy.pl i zobacz parametry stali Cronidur 30!

Zostaw odpowiedź

Back to top button

Odkryj więcej z INTEGRATORPRZEMYSŁOWY.PL

Zasubskrybuj już teraz, aby czytać dalej i uzyskać dostęp do pełnego archiwum.

Czytaj dalej