Frezowanie węglika krzemu jak w maśle! Oprawki z piezo-wzbudnikiem nakładają wibracje 20 kHz wprost na narzędzie
Kinematyczna superpozycja obrotu wrzeciona i wysokoczęstotliwościowych drgań wzdłużnych
Frezowanie detali z czystego kwarcu, węglika krzemu, szkła szafirowego czy zaawansowanych superstopów niklowych stwarza drastyczne problemy narzędziowe. Nawet narzędzia nasypowe z diamentu syntetycznego ulegają błyskawicznemu stępieniu, a w obrabianym detalu pojawiają się podpowierzchniowe spękania dyskwalifikujące produkt (tzw. Subsurface Damage).
W zaawansowanej obróbce ubytkowej stosuje się Wrzeciona i Oprawki Wspomagane Ultradźwiękami (Ultrasonic Assisted Machining).
Standardowa oprawka ze stożkiem HSK wyposażona jest w wewnętrzny zintegrowany przetwornik piezoceramiczny. Stojan wrzeciona bezkontaktowo (indukcyjnie) indukuje prąd w wirującej oprawce.
Przetwornik wprowadza narzędzie w drgania wzdłużne o częstotliwości od 20 kHz do 50 kHz i amplitudzie zaledwie kilku mikrometrów. Narzędzie uderza w materiał dziesiątki tysięcy razy na sekundę, krusząc strukturę krystaliczną przed krawędzią skrawającą.
- Spadek całkowitych oporów skrawania o 40%: Mniejsze obciążenie wrzeciona przy jednoczesnym wzroście prędkości posuwu roboczego.
- Efekt samoczyszczenia ściernicy diamentowej: Mikrowibracje wyrzucają urobek ze szczelin narzędzia, uniemożliwiając jego zaklejenie.
- Poprawa chropowatości: Uzyskanie jakości lustrzanej na ceramikach bez wymogu późniejszego polerowania chemicznego.
Opracowano z wytycznych DMG MORI Ultrasonic, Haimer Tooling oraz publikacji w CIRP Annals Manufacturing Technology.




