Nanoszenie stali i miedzi bez przetapiania materiału. Technologia Friction Surfacing

Mieszanie siatek krystalicznych dzięki ogromnym naciskom obrotowym

Kiedy musisz nanieść warstwę ze stali nierdzewnej lub brązu na zwykły wał ze stali węglowej (np. celem ochrony przed korozją w strefie uszczelnienia dławnicowego), klasyczne napawanie elektryczne lub laserowe podgrzewa element do temperatury topnienia. Wynik: powstawanie kruchych struktur międzymetalicznych, odkształcenie cieplne wału i konieczność prostowania na prasie.

Regeneracja ciężka przechodzi na **Tarciowe Nanoszenie Powłok (Friction Surfacing / FSC)**.

Materiałem powłokowym jest obracający się z dużą prędkością pręt (np. z miedzi czy stali kwasoodpornej), który zostaje dociśnięty z siłą kilkudziesięciu kilonewtonów do obracającego się wału bazowego.

Tarcie na stykach natychmiast rozgrzewa końcówkę pręta do stanu ciastowatego (plastycznego), bez przekraczania temperatury topnienia. Narzędzie przesuwając się wzdłuż wału, dosłownie „rozsmarowuje” i wgniata idealnie gęstą, monolityczną warstwę metalu na podłoże.

• Brak fazy płynnej = zero porów: Powłoka jest całkowicie szczelna i pozbawiona pęcherzy gazowych.
• Wysoka wytrzymałość złącza na ścinanie: Połączenie dyfuzyjne przewyższa wytrzymałością klasyczne spoiny.
• Zero gazów osłonowych i iskier: Czysty, bezpieczny proces obróbki mechanicznej.