Hybrydowe korpusy kompozytowe z hybrydy mineralnej: Tłumienie drgań skrawania dziesięciokrotnie wyższe od żeliwa

Wysokozagęszczony wypełniacz kwarcowo-bazaltowy wiązany żywicami epoksydowymi

Wygładzanie powierzchni po obróbce wykańczającej na twardych stopach tytanu czy hartowanej stali wymaga wyeliminowania drgań własnych korpusu maszyny. Klasyczne odlewy z żeliwa szarego lub sferoidalnego dobrze znoszą obciążenia statyczne, ale charakteryzują się stosunkowo niskim współczynnikiem tłumienia drgań. Ponadto duża rozszerzalność cieplna żeliwa powoduje odkształcenia geometrii korpusu przy zmianach temperatury na hali.

W konstrukcji korpusów obrabiarek precyzyjnych stosuje się **Łoża z Kompozytu Mineralno-Syntetycznego (Granite-Polymer Hybrid Castings / Mineral Casting)**.

Materiał składa się w 93% z selekcjonowanego kruszywa kwarcowego, granitu i bazaltu o zróżnicowanej granulacji, powiązanego niskowiskozyjną żywicą epoksydową. Odlew uszczelniany jest w temperaturze pokojowej bez konieczności energożernego wytopu w odlewni.

• 10-krotnie wyższy współczynnik tłumienia drgań niż w żeliwie szarym: Natychmiastowe wygaszanie drgań samowzbudnych wywołanych przez frez.
• Niska przewodność cieplna: Znikoma wrażliwość geometrii łoża na krótkotrwałe skoki temperatury otoczenia.
• Zintegrowane zatopienie kanałów i gwintów: Prowadnice liniowe oraz kanały chłodziwa zatapia się bezpośrednio na etapie odlewania.