Zwykła śruba kulkowa rozpadnie się pod tym naciskiem. Dlaczego prasy przechodzą na rolki planetarne?
Siła hydrauliki ukryta w jednym, elektrycznym pręcie
Trend wywalania hydrauliki z fabryk trwa w najlepsze (tzw. „Oil-Free Factories”). Kłopot pojawia się, gdy musisz postawić prasę krawędziową albo wyciskarkę, która rąbie obciążeniem rzędu 50-100 ton. Zastosowanie tu klasycznej, grubiej śruby kulkowej i mocnego serwomotoru to proszenie się o awarię.
Kulki w klasycznej nakrętce dotykają gwintu tylko w małym, punktowym styku. Przy ciągłych udarach i ogromnym nacisku osiowym, naprężenia Hertza przekraczają limity stali i kulki łuszczą się, tnąc bieżnię nakrętki na wióry.
Odpowiedzią na ciężkie obciążenia osiowe są Śruby z rolkami planetarnymi (Planetary Roller Screws).
- Wewnątrz nakrętki, zamiast kręcących się „luźno” kulek, znajduje się zestaw kilkunastu walcowych, nagwintowanych rolek.
- Rolki te obracają się wokół śruby głównej dokładnie tak samo, jak satelity w przekładni planetarnej.
- Cały „gwint” każdej rolki zazębia się z gwintem śruby głównej.
Zysk inżynieryjny: Taka konstrukcja drastycznie zwiększa powierzchnię styku. Zamiast obciążać malutkie kulki punktowo, 100 ton siły rozkłada się równomiernie na linii styku wszystkich gwintów satelitarnych.
Dzięki temu elektryczna serwo-prasa ze śrubą rolkową oferuje potężne uderzenie z dokładnością powrotu do mikrometra, żyjąc 15-krotnie dłużej niż tradycyjny napęd kulkowy. Zero oleju, zero falowań ciśnienia przy zmianach temperatury.
Na podstawie publikacji firm SKF Motion Technologies, Moog i magazynu Fluid Power World (Servo-Electric presses).




