Tłoki hydrauliczne o strukturze tytanowej LPBF: Redukcja masy własnej o 65% i bezbezwładnościowa nawrotność osi
Ażur komórkowy tytanu wytwarzany laserowym spiekaniem proszkowym
W siłownikach testowych, symulatorach przeciążeń oraz szybkich osiach nożyc hydraulicznych częstotliwość nawrotu tłoka sięga kilkudziesięciu herców. Maszyny te zużywają ogromną część mocy nie na wykonywanie pracy użytecznej, lecz na ciągłe wyhamowywanie i przyspieszanie ciężkiego tłoka stalowego. Bezwładność masy wywołuje potężne skoki ciśnienia (zjawisko uderzenia hydraulicznego), które niszczą uszczelnienia dławnicowe.
W siłownikach o wysokiej dynamice nawrotnej stosuje się **Tłoki Tytanowe Drukowane Metodą LPBF (Topology-Optimized Titanium Pistons)**.
Tłok wykonano z proszku stopu tytanu Ti6Al4V techniką selektywnego przetapiania laserowego (Laser Powder Bed Fusion). Zewnętrzna powierzchnia zachowuje twarde wykończenie ślizgowe, natomiast wnętrze tłoka stanowi ażurowa struktura krystaliczna (Gyroid Lattice).
- Masa tłoka zredukowana o 65% w porównaniu ze stalą: Drastyczny spadek energii kinetycznej wymaganej do wyhamowania osi.
- Częstotliwość pracy siłownika podniesiona dwukrotnie: Możliwość płynnej pracy w strefie nawrotu bez uderzeń ciśnieniowych.
- Wbudowane wewnętrzne kanały doprowadzenia smaru: Laserowe formowanie pozwala na bezpośrednie zasilanie pierścieni zgarniających.
Na podstawie materiałów Renishaw Additive Manufacturing, EOS Titanium Applications oraz norm ISO 19973 w badaniach dynamiki płynów.




