IPAPP.Diagnostyka
Kamera aktywna — skieruj obiektyw na maszynę
🎙️ 11. GŁOSOWY DZIENNIK ZMIANOWY UR (HANDS-FREE)
Podyktuj raport z awarii (brudne ręce) lub odsłuchaj wpisy przez głośnik:
Maszyna / Linia produkcyjna:
Treść notatki serwisowej (możesz mówić lub pisać):
ZAPISANE LOGI ZMIANOWE W PAMIĘCI TELEFONU:
Brak nowych wpisów — kliknij „Zapisz wpis w dzienniku zmiany”.
🔦 12. STROBOSKOP RPM (LED) & GENERATOR AUDIO Hz
Sterowanie częstotliwością błysków stroboskopu i fali akustycznej głośnika:
Częstotliwość f [Hz]:
Odpowiadające obroty [RPM]:
SYNCHRONIZACJA OBROTÓW WAŁU / WENTYLATORA:
24.7 Hz = 1 482 obr./min (RPM)
Skieruj migającą diodę LED lub ekran na obracający się wentylator/wał. Gdy znak na wale zatrzyma się w miejscu, częstotliwość błysków odpowiada dokładnym obrotom maszyny!
🌡️ 13. TERMOWIZJA FLIR USB-C & KLIMATYZACJA SZAF
Włącz podgląd termowizyjny lub oceń przyrost temperatury ΔT wg normy NETA:
Temp. punktu T1 [°C]:
Temp. odniesienia T0 [°C]:
Straty w szafie P [W]:
ΔT = +46.0 °C ➔ KRYTYCZNE PRZEGRZANIE STYKU (NETA Klasa 1)!
❄️ Wymagany przepływ wentylatora filtrującego do szafy: min. 195 m³/h (lub klimatyzator 750 W).
⚙️ MODUŁ INŻYNIERSKI PRO
Wprowadź parametry pomiarowe lub użyj sensorów telefonu:
Parametr wejściowy 1:
Parametr wejściowy 2:
Dodatkowy parametr / opis techniczny:
WYNIK DIAGNOSTYCZNY I ZALECENIE SERWISOWE:
Gotowy do wyliczeń
Zmień wartości powyżej i kliknij przycisk obliczeń.
📸 MULTISKANER WIZYJNY AI (4 TRYBY KAMERY)
Tryb rozpoznawania AI:
Notatka pomiarowa (np. wymiar z suwmiarki):
Gotowy do skanowania
Włącz kamerę powyżej lub wybierz tryb analizy.
📸 1. HYDRO-SKANER ZŁĄCZEK & NOMOGRAM WĘŻY
Typ stożka uszczelniającego:
Wymiar gwintu z suwmiarki [mm]:
Ciśnienie [bar]:
Przepływ Q [l/min]:
M18x1.5 (12L) • Stożek 24°
🐍 Wąż: DN12 (1/2″) • Norma: EN 853 2SN
💨 2. PNEUMATYKA & SIŁOWNIKI
Średnica tłoka D [mm]:
Średnica tłoczyska d [mm]:
Skok S [mm]:
Ciśnienie [bar]:
Pchanie: 1 589 N (162 kg) | Ciągnięcie: 1 428 N
💨 Przewód: PUN 10×7 mm (G3/8″)
📳 3. WIBROMETR ISO 10816
Klasa maszyny wg ISO 10816-3:
Obroty wału [RPM]:
Wibrometr zewn. [mm/s]:
1.45 mm/s (Vrms)
✅ STREFA A wg ISO 10816
1xRPM = 24.7 Hz | 2xRPM = 49.3 Hz
🛢️ 4. SMAROWANIE ŁOŻYSK & TOWOTNICA
Wał d [mm]:
Średnica D [mm]:
Szerokość B [mm]:
Obroty n [RPM]:
Temp. pracy [°C]:
Nośność C [kN]:
Obciążenie P [kN]:
12.5 g smaru | 8 skoków towotnicy
⏱️ Interwał dosmarowania: co 2 850 h pracy
⚙️ Trwałość L10h: 30 420 godzin
⛓️ 5. PASY, ŁAŃCUCHY I KOŁA
Koło silnika D1 [mm]:
Koło maszyny D2 [mm]:
Rozstaw osi a [mm]:
Obroty n1 [RPM]:
Ld = 1 729 mm
⚙️ Obroty n2: 584 RPM (i = 2.50)
🚀 Prędkość pasa: 8.56 m/s
🚨 6. DEKODER BŁĘDÓW PLC & FALOWNIKÓW
Producent napędu / PLC:
Kod błędu (np. F0001, F0002, F08, OC1):
SIEMENS // KOD: F0001 (Overcurrent)
KROK 1: Odłącz kabel silnikowy U-V-W i zmierz induktorem 500V izolację do PE. KROK 2: Uruchom falownik na pusto bez silnika (test IGBT). KROK 3: Sprawdź luzownik hamulca.
🔌 7. SKALOWANIE PLC, PT100 & KABLE 400V
Sygnał czujnika:
Dolny LRV:
Górny URV:
Pomiar [mA/V/Ω]:
8.00 jedn. (50.0% zakresu)
💻 Siemens S7 (27648): 13 824 | Allen-Bradley (32767): 16 384
✅ Pętla sprawna (Spadek na 250Ω: 3.00 V)
⚙️ 8. TECHNOLOG & ZAMIENNIKI 1:1
Wpisz symbol łożyska, czujnika lub uszczelnienia:
6205-2RS1/C3 (Wał d = 25 mm)
SKF: 6205-2RSH/C3 ↔ FAG: 6205-2RSR-C3 ↔ NSK: 6205DDUC3
🔋 9. AUDYT ENERGETYCZNY MASZYN
Moc silnika [kW]:
Czas pracy [h/rok]:
Cena [PLN/MWh]:
Wyciek powietrza Ø [mm]:
38 420 PLN / rok
💡 Kwalifikacja pod Białe Certyfikaty URE!
📉 10. KOSZT PRZESTOJU, OEE & MTBF
Koszt 1h postoju [PLN/h]:
Czas planowy [h/mies.]:
Czas awarii [h/mies.]:
Liczba awarii [szt.]:
648 000 PLN / rok
📊 MTTR: 4.00 h | MTBF: 49.3 h | Dostępność: 92.5%
👑 PAKIET SUBSKRYPCYJNY PRO (25 MODUŁÓW)
Odblokuj pełny dostęp do 25 systemów diagnostycznych i Skanera AI:
Pakiet INŻYNIER UR PRO: 49 PLN netto / mies.
Pakiet DZIAŁ UTRZYMANIA RUCHU (do 10 tel.): 249 PLN netto / mies.
🔓 AKTYWUJ DOSTĘP PRO (FAKTURA VAT) →